방수 정전기 방지 폴리우레탄 플라스틱 형 공기 정화 장치 물자

방수와 정전기 방지 폴리우레탄 플라스틱 형 공기 정화 장치 물자

1. 제품 소개

에어 필터는 많은 종류의 자동차 및 엔지니어링 장비에 널리 사용됩니다.원활하게 작동하려면 모든 기계가 필터를 교체해야 합니다.

필터를 만들기 위해서는 Pu 금형이 불가피합니다.고품질 Pu 금형은 최대 80회까지 재사용할 수 있어 필터 비용을 크게 절감할 수 있습니다.Pu 금형은 플라스틱 PP 재질로 만들어집니다.우리 회사는 국내외 고객의 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 고품질 원료를 구매합니다.

2. 매개변수 테이블

3. 제품 사용

그것은 모든 공기 필터 및 오일 디젤 필터의 생산에 사용됩니다.

PU 스킨 성형 공정은 다음과 같습니다. 먼저 스킨 성형 금형의 상부 및 하부 금형에 이형제를 스프레이 한 다음 하부 금형 표면에 금형 내 페인트를 분무하여 다양한 색상을 분무 할 수 있습니다. 금형 도료를 칠한 다음 금형을 설정하고 2액형 폴리우레탄 원료를 붓고 경화 후 금형을 해제하고 경화 시간은 원료 공식에 따라 40-180초입니다.

4. 제품의 장점

다음과 같은 장점이 있습니다. 설계의 유연성이 높고 모서리 곡률이 0에 가까운 계기판을 생산할 수 있습니다.가변 두께 범위: 0.5-3mm;정확한 표피 표면 구조의 반복적인 생산 능력;패턴 구조는 제한되지 않습니다.물리적, 기계적 특성이 우수하고 내노화성이 우수합니다.우수한 냄새 및 낮은 방출 특성, 분무량 < 1mg;멀티 컬러(컬러 페이스트를 추가하거나 몰드 페인트에 스프레이) 및 질감.PU 스킨은 원료의 점도가 낮아 0.5~3mm 두께의 스킨을 생산할 수 있습니다.

5. 생산 공정

1. 재료-A는 플라스틱 핸드 전기 드릴로 고르게 저어야 하며 재료-B는 사용하기 전에 흔들릴 수 있습니다.
2. 전기 열량 판 온도를 40-50도, 겨울 재료 A 및 재료 B에 작은 용기를 사용하여 예열합니다.
3. 이형제로 금형을 닦습니다.
공기, 작업장 환경.
5. 재료-A와 재료-B를 100:40 비율로 혼합한 다음 40% 활석 분말(중칼슘 분말)(100:40:50±5)을 추가하고 2800 rev/min 모터로 혼합합니다. , 접착제 100g 당 접착제의 양으로 결정되는 혼합 시간은 약 7-10 초입니다.
6. 혼합액을 틀에 붓고 종이를 넣고 약간의 압력을 가합니다.8-15분 후에 곰팡이를 내릴 수 있습니다.